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污水處理曝氣高壓風機常見故障和解決辦法

更新時間:2019-06-28      瀏覽次數(shù):8190

污水曝氣高壓風機常見故障和解決辦法

(一)高壓風機接線后不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源   
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物 
 

(二)高壓風機開機使用后噪音增大

 1、軸承干潤滑——加軸承油脂  
 2、軸承損壞——更換軸承  
 3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭  
 4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件   
 5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭 


(三)高壓風機使用時震動增大

1、風機的軸承損壞——更換軸承  
2、風機葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡  
3、主軸變形——更換主軸或泵頭  
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)  
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)   


(四)高壓風機馬達溫度和整機溫度升高 

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度,做散熱裝置或相關冷卻措施   
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭  
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)   
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱   


(五)高壓鼓風機的壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障   
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力   
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)  
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線   


(六)高壓鼓風機的流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)  
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力  
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)  
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

使用與安裝須知條件:
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查,在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應先對排除故障。
3.根據(jù)基礎圖下好地腳螺栓,風機安裝時應校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于(管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1)風機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐,更不允許風機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風機的特點,可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機,應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口,試啟動風機,檢查風機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風機,,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風門,調(diào)到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風機喘震點,應將工況點適當調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
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