標題：上料機風機、送料風機

產(chǎn)品概述

   上料機風機、送料風機、上料中壓風機、吸塵高壓風機

上料機風機、送料風機、上料中壓風機、吸塵高壓風機操作吸粉機應(yīng)該注意事項：使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。

一、 吸粉機操作：1 、先關(guān)閉限風閥、以減小風機負荷，達到空氣負荷啟動，運轉(zhuǎn)。

2 、啟動按鈕，點動按鈕觀察一下，風機是否正轉(zhuǎn)，使用時必須保持電機正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。

3 、程序：先開卸料器，再開風機。

4 、吸粉料時吸嘴不能*與吸物接觸，要保持管直徑的 1/3 ，為進風通道。

二、吸粉機故障排除：

1 、使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。

2 、如果風機運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)較大噪音或機器有抖動感，請打開風機添雜口，觀察一下，風機葉片是否粘有塵土。如果有必須先得風機停移后，逐個葉片請理完閉才可使用。
 吸粉機的空氣流速計算

現(xiàn)有的機器流速是26米/秒

   、上料中壓風機、吸塵高壓風機輸送機空氣流速計算
氣體是可壓縮的它們的密度，隨壓力和溫度變化。管徑是一個常數(shù)，沿輸送管線壓力的減少密度隨之減少，輸送氣的速度逐漸增大。不管速度是否是自變量，由圖4.1可知，用自由空氣流量替代速度，依容積流量可從下面的兩個公式很容易求出速度。 P空氣壓力 lbf/in2 ；V空氣體積流量 ft3/min；T空氣溫度 R(°F + 460) 腳標說明：1輸送線入口；2輸送線出口；0 標準狀態(tài) 對于圓形管線： 其中C是輸送空氣速度 ft/min；d是管徑 inch。 顯然氣體壓力和溫度對速度有影響，對于給定的標況下的空氣流量很容易計算出給定狀況下的空氣速度。這個等式進在下一章一步說明。 圖4.3顯示的是關(guān)于圖4.1和4.2對于給定的自由空氣流速和輸送氣壓下空氣速度的允許值，氣速達到6000ft/min (30.5m/s)已經(jīng)被認為是進行正常稀相輸送的極限值。

吸粉機壓力損失計算、
涉及單相流，建立這樣的流動相當簡單，壓力損失Δp，流體密度ρ，通過流體管線直徑d，管線長度L，達西判定式如下 f 是摩擦因數(shù)，是關(guān)于流體雷諾數(shù)和管壁粗糙度的函數(shù)；C是流體平均速度 ft/m。 從數(shù)學模型上看（有關(guān)模型更詳細的介紹見6章“空氣資料”），壓力損失用二乘法與速度關(guān)聯(lián)。這種方法從數(shù)學模型上看速度是二重的，這意味速度加倍壓力損失因數(shù)近似增加4倍，因此速度是一個非常重要的工作參數(shù)，用圖示法顯示試驗數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)增加一個速度軸

敬 告使用前必讀！

一、開機前請先閱讀說明書，并按電器接地標準接地，否則有觸電危險。

二、未確定機器正反轉(zhuǎn)時，決不可啟動閉風器，否則可能造成機器損壞。
三、啟動風機前，請將風量調(diào)節(jié)閥指針用止動簧鎖定。確定機器*，先按下啟動鈕，待電機運轉(zhuǎn)5—15秒鐘后再按運轉(zhuǎn)鈕，風機正常運轉(zhuǎn)后再啟動閉風器，并解除止動簧鎖定。
四、風門管風量調(diào)節(jié)閥在出廠時已調(diào)整好，在運轉(zhuǎn)中決不允許亂調(diào)或?qū)⑵涔潭?，否則將造成電機嚴重超載或燒壞。
五、次開機前應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試電機綜合保護器，調(diào)試程序為
    （1）將保護器表面的兩只調(diào)節(jié)鈕順時針旋到底。
    （2）啟動電機，同時保護器面板上運行指示燈亮，然后將電流調(diào)節(jié)旋鈕細心緩慢地逆時針方向轉(zhuǎn)動，直至過載燈閃亮，再順時針稍回一點，觀看過載燈在一分鐘內(nèi)不閃動一次的臨界狀態(tài)止，然后再將延時調(diào)節(jié)旋鈕旋到大于啟動時間。
再啟動電動機，并測試電機電流，待正常運行過載燈不亮，再用人工（用手動調(diào)節(jié)風量閥）使電動機過載，這時過載燈閃亮，整個調(diào)試過程結(jié)束。
如發(fā)生電動機在運行中停止，要細心檢查電動機是否斷相、過載等，先檢查電動機是否有溫升很高，如溫升高可能是過載停轉(zhuǎn)，沒有溫升可能是斷相引起跳閘，請注意保護器表面上三個指示燈是否正常（正常情況下運行指示燈亮，過載和斷相指示燈不亮）。

一、概述

吸粉機，是一種的物料搬運機械。機器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡 單組合后即可用來單壓送、單吸送、或吸送、壓送混合使用。可以水平、傾斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料，適用于糧庫、農(nóng)場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲或生產(chǎn)工藝中的散裝、散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉等機械化作業(yè)。本機在輸送谷物時，對谷物有粗略的清選和脫水作用. 


二、吸粉機技術(shù)參數(shù) 

表一        
 

三、吸粉機機器結(jié)構(gòu)及工作原理

圖1
吸粉機（見圖1）主要由高壓風機、風量調(diào)節(jié)閥、分離筒、（氣力輸送機吸粉機配備有除塵器和集塵箱）、閉風器、連接管路、吸咀和輸送管等部分組成。 其工作原理是，由高壓風機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過分離筒，空氣與 物料分離，物料旋轉(zhuǎn)向下落到閉風器，經(jīng)閉風器到風機出口端，由正壓氣流通過輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機通過除塵器）和連接管路的風量調(diào)節(jié)閥進入風機。
1、風機：為串聯(lián)式離心高壓風機，主要由風機殼體、葉輪、軸承管和電動機等部件組成，三角帶傳動。
                                                                              
2、風量調(diào)節(jié)閥（見圖2），由指針、調(diào)節(jié)片、扭力彈簧、止動簧、表盤和管體等零件組成.指針處于表盤綠色位置表示閥門關(guān)閉；處于黃紅色位置表示閥門開啟。                                  
3、分離筒：是物料與氣流分離的裝置，中間設(shè)有篩網(wǎng)筒，起過濾作用。
4、閉風器（見圖3）：由殼體、閉風器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器，由電動機通過三角帶傳動，帶動閉風器葉輪轉(zhuǎn)動。
5、吸咀（見圖4）：是該機的喂料裝置，在用做單純吸送、或吸、壓混合輸送時可以自動將物料吸入，由進料管、外套管等組成。根據(jù)輸送物料和輸送狀態(tài)，調(diào)節(jié)進料管與外套管的相對位置，可以使物料和空氣的混合濃度比為狀態(tài)。                              
6、輸送管路：輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。
7、電控部分：風機與閉風器的電動機由電控箱集中控制。除QH-3、QH-5、QH-10型風機的電動機采用直接起動外，其余型號風機的電動機均采用由連鎖線路和接觸器組成的星三角起動器啟動，用熱繼電器或電機保護器作電機保護。閉風器的電動機都是直接起動，由熔斷器或電機保護器保護。
8、行走部分：由機架和行走輪、牽引桿等組成，可作短途移動。
9、附件：壓送料斗（單壓送時使用，根據(jù)用戶訂貨配制）。
10、除塵器：用于進入風機前的空氣除塵可減輕風機磨損，提高風機使用壽命。
11、集塵箱：用于收集塵土，應(yīng)定期打開清除干凈（每4—6小時清除一次）。
 

表二、
 

四、機器的調(diào)試與運行

（一）機器的調(diào)試
1、開箱后，根據(jù)裝箱清單逐件清點，核對機件是否齊全。
2、檢查各零部件有無松動、缺少和損壞，檢查風機、閉風器、減速器的軸承部位是否落入贓物或缺少潤滑脂，電器控制箱內(nèi)電器元件是否損壞，接線是否松動，如有不妥，應(yīng)逐項處理，全部完好后，可按結(jié)構(gòu)圖所示進行組裝，并調(diào)試。         
3、本機由電壓為380V，頻率50HZ的三相交流電源供電。用戶應(yīng)根據(jù)電機功率大小自備配套的漏電保護開關(guān)和三相電纜（參見表2），有條件配備裝有電壓表和電流表的電器控制箱。                                     
4、開機前請按電器接地標準，將機器接地，否則有觸電危險。
5、未確定機器正反轉(zhuǎn)，不可啟動閉風器，否則可能造成機損壞。                                                                
6、調(diào)試整機時可暫不裝吸糧膠管和吸咀，將風量調(diào)節(jié)閥指針扳向綠格位置，將指針用止動簧鎖定，按下風機啟動按鈕。

表三、

  檢查風機皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向與箭頭方向是否相符，視聽機器運轉(zhuǎn)情況，待運轉(zhuǎn)10-20秒鐘后按下運轉(zhuǎn)按鈕進入正常運轉(zhuǎn)后既可進行以下調(diào)試。   
 （1）．風量調(diào)節(jié)閥的調(diào)試解除風量調(diào)節(jié)閥指針鎖定，用大于200*200mm的木板或其它物品從側(cè)面將分離筒進料口全部檔閉，這時風量調(diào)節(jié)閥指針由綠格位置轉(zhuǎn)向紅格位置，將鉗型 電流表串入風機傳動電機電路中，緩慢移動進料口處檔板，改變進料口面積，增大進氣量，觀察電流表讀數(shù)和風量調(diào)節(jié)閥開始動作的電流值是否為風機傳動電機的額定電流范圍，（見表2）。如果所測電流讀數(shù)值小于電機額定電流值風量調(diào)節(jié)閥開始動作，則需增加扭力彈簧扭矩，將彈簧順時針轉(zhuǎn)動一格，重復上述步驟，反復調(diào)試到風量調(diào)節(jié)閥動作電流不超過電機額定電流的5%為止。

 （2）、 電機保護器的調(diào)試
1、將保護器面板的兩只調(diào)節(jié)鈕順時針旋到底。
2、起動電動機，同時保護器面板上運行指示燈亮，然后將電流整定旋鈕細心緩慢地逆時針方向轉(zhuǎn)動，直至報baojing閃動次數(shù)為一分鐘一次的臨界狀態(tài)為止，然后再將延時調(diào)節(jié)鈕轉(zhuǎn)到大于起動延時時間。                                  
再起動電動機，并測試電機電流，待正常運轉(zhuǎn)報baojing不亮，再用人工方法（可用調(diào)節(jié)風量閥的方法，強行將電流調(diào)大）使電動機過載，這時報baojing閃亮，整個調(diào)試過程結(jié)束。如發(fā)生電機在運行中停止要細心檢查電機是否斷相、過載等，先檢查電機是否溫升很高，如果溫升高可能是超載引起跳閘，請注意保護器表面上三個指示燈是否正常。（正常情況下運行指示燈亮，過載和斷相指示燈不亮）。                                                                                                      
                                                 
應(yīng)定期調(diào)試電機保護器，確保保護器在電機額定電流程范圍內(nèi)工作。否則電機有可能超載損壞。                                  圖6
進行完上述調(diào)試后，停機，裝上吸糧軟管、吸咀，輸送管道等。將吸咀離開糧面，按下啟動按鈕運轉(zhuǎn)5-15秒鐘后，按運轉(zhuǎn)按鈕，風機起動后，啟動閉風器并解除風量止動簧鎖定，將吸咀調(diào)節(jié)至進料管全部縮進外套后，成45度左右插入糧堆，然后觀察進料情況并調(diào)節(jié)吸咀進料管和外套相對位置，一般出口物流噴出3m左右，產(chǎn)量美。即可將吸咀的緊固羅栓緊固后進行正常作業(yè)。在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動，應(yīng)立即提起吸咀，停止進糧，將管道吹通，如堵塞嚴重則只能按下閉風器和風機停止按鈕，拆開管道將物料倒出，接好管道后應(yīng)檢查以下幾個部份：
（1）風量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。
（2）閉風器與電動機的傳動帶是否打滑。
（3）吸咀的進料管比外套是否伸出太長，如果太長，物料和空氣混合比增大，進入的空氣量減小，就會造成堵塞。應(yīng)根據(jù)輸送的物料，輸送狀態(tài)反復調(diào)試總結(jié)其
規(guī)律。待故障排除后即可按前述步驟進行試車作業(yè)。工作完畢后應(yīng)將吸咀提起。機器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后，按下閉風器和風機停止按鈕，斷開電源，卸下管道將機請理干凈后，放到通風避雨的地方。   
（二）機器的運行
（1）運行中風機軸承溫升不允許超過85℃，其它軸承溫升不允許超過70℃。
（2）運行中應(yīng)嚴格檢查機器各部件及管路是否漏風，如有漏風處需認真密封。
（3）注意電機的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀察其工作電流是否在電機額定范圍之內(nèi)。否則應(yīng)調(diào)節(jié)風量調(diào)節(jié)閥，和吸咀，如果吸咀只進空氣不進糧或吸咀進料管縮入外套太深都可使電機過載。
（4）運行中應(yīng)注意物料中的雜物大塊（如磚頭，鐵塊，木塊等）等物吸入機器否則可能造成閉風器部份損壞。
（5）本機根據(jù)用戶需求可配進料斗以適應(yīng)單用于壓送。用于壓送時需將分離筒，連接管路，除塵器卸掉。將進料斗裝在閉風器的進料口處，風機進風口接風量調(diào)節(jié)閥。（見示意圖）通過料斗插板控制進入閉風器的物料流量即可，一般壓送可提高機器產(chǎn)量約20﹪左右。
（6）供電電壓不得高于或低于額定電壓的5﹪，嚴禁兩相運轉(zhuǎn)。

表四、

五、輸送管路的聯(lián)接與輸送量

     吸粉機隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力損失隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時的彎管壓力損失大。所以在布置輸送管路時盡可能減少彎頭數(shù)量，采用直線配管。對于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少彎管數(shù)量。或用于單的壓送方式使輸送機的輸送量。
（1）輸送距離=吸糧管長度+輸送管長度；
（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當垂直高度增高時，產(chǎn)量相應(yīng)降低；
（4）一個90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。
 

表五、

六、維護保養(yǎng)

(1)在使用操作前，應(yīng)閱讀本說明書，了解機器的工作性能，掌握操作規(guī)范，以免操作不當發(fā)生故障。
(2)應(yīng)根據(jù)下表要求，定期對各潤滑點加注潤滑油（脂）。        
(3)零件有松動、脫落、損壞要及時緊固或修復；應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的易損件，如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須立即更換（易損件規(guī)格參見附圖）。
(4) 電器控制部分，應(yīng)常檢查接線、接觸器、電機保護器、按鈕、熔斷器等是否可靠，并保持電控制箱內(nèi)清潔。