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描述:脈沖磨床工業(yè)吸塵器適用于以下場合:五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末;同時(shí)能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵,可吸少量的水或油,如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。
標(biāo)題:脈沖磨床工業(yè)吸塵器 吸塵吸水機(jī)
產(chǎn)品概述
脈沖磨床工業(yè)吸塵器 脈沖磨床工業(yè)集塵器
脈沖磨床工業(yè)吸塵器特點(diǎn)
1、大吸力工業(yè)用吸塵器PT90-3采用工業(yè)級真空泵,符合UL&CE等認(rèn)證,堅(jiān)固耐用并可連續(xù)工作;
2、大吸力工業(yè)用吸塵器PT90-3標(biāo)配的高效過濾器包含塵隔,達(dá)到雙層過濾,0.3微米顆粒過濾精度達(dá)到99.99%,是清理金屬粉塵、塑料粉塵等細(xì)小粉塵的理想機(jī)型。
3、符合認(rèn)證的立開關(guān),具有漏電、缺相及過載保護(hù);
4、重量輕和高機(jī)動(dòng)性,該系列工業(yè)吸塵器配置有功能鎖定剎車和可旋轉(zhuǎn)的車輪;
6、大容量垃圾桶體可以承載更多的垃圾或污水,并且桶體可以翻轉(zhuǎn)。使傾倒垃圾或污水時(shí)很方便。堅(jiān)固的不銹鋼桶體及金屬車架在工業(yè)使用中有更好的抗撞擊性和耐用性。
7、整機(jī)全面享受高品質(zhì)質(zhì)保,核心部件享有1年質(zhì)保期限;
8、配件豐富,大口徑軟管、不銹鋼S型管、扁吸嘴以及圓毛刷打掃死角和黏濁物、大面積地扒速度更快。
9、整機(jī)采用全不銹鋼材質(zhì),機(jī)身堅(jiān)固耐撞,具有環(huán)保、耐用、美觀等特點(diǎn),同時(shí)可配套設(shè)備不間斷使用。
大吸力大流速工業(yè)用吸塵器PT90-3應(yīng)用場所:
大吸力工業(yè)用吸塵器PT90-3可吸收大顆粒、大量鐵屑、焊渣碎石、固液混合物及少量液體或粘稠等物質(zhì)適用于機(jī)械制造、金屬加工、電子、醫(yī)藥等多種加工場所,可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套長時(shí)間不間斷使用。
使用范圍:
機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
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